Leivonnaisten margariinin tuotanto putkijäähdyttimellä 1

Abstrakti

Leivonnaisten margariinin tulee olla muovia ja kiinteää. Leivonnaisten margariinin valmistustekniikka voidaan järjestää erittäin helposti tubularchillerillä (putkimainen kaavipintainen lämmönvaihdin). Öljyn syväprosessoinnin aikana jäähdytyksellä on merkittävä vaikutus leivonnaisten margariinin kiteytymiseen. Eri margariinit tarvitsevat eri prosessin ja temperointiolosuhteet.

Avainsanat: leivonnainen margariini; jäähdytys rumpu; putkimainen jäähdytin, kaavipintainen lämmönvaihdin, margariinin tuotanto.

Putkimaisen jäähdyttimen tekninen esittely

Vaikka hiutalemaiset margariinituotteet ovat olleet tuotannossa jo vuosia, ihmiset ovat yrittäneet löytää parasta tapaa prosessiolosuhteisiin, pääasiassa erilaisten tuotekaavojen kiteyttämiseen erilaisissa käsittelyolosuhteissa. Ennen kaavinlämmönvaihtimen eli putkisammutuskoneen keksintöä kaikki margariinituotteet valmistettiin rumpukarkaisu- ja vaivauskoneilla. Koska putki sammutuskoneella on monia etuja verrattuna muihin käsittelykoneisiin, joten nyt margariinin valmistajat käyttävät sen tuotantoa hiutalemaisen leivonnaisen margariinin avulla, tämä paperi sammutusputken käsittelykoneessa tuottaa hiutalemaisen leivonnaisen margariiniprosessia.

Hiutalemargariinin tärkeimmät ominaisuudet ovat sen plastisuus ja stabiilisuus. Kun margariinia taitetaan ja kaulitaan toistuvasti, kerrosten tulee pysyä taikinassa katkeamattomina, joten plastisuus on tärkeää; Myös vakaus on tärkeää. Jos margariini ei ole tarpeeksi kiinteää tullakseen pehmeäksi tai öljyä läpäiseväksi ja imeytyy taikinaan, taikinakerrosten välinen öljykerros pienenee huomattavasti.

Pyörivän rummun sammutuskoneen rakenne on suhteellisen yksinkertainen, vain muutaman parametrin säätäminen tuotannossa voi tuottaa teräviä margariinituotteita. Tynnyrisammutuskoneen tuottaman hiutalemaisen leivonnaisen margariinin plastisuus on hyvä, se ei tunkeudu helposti öljyyn ja on erittäin vakaa suurella lämpötila-alueella. Putken sammutuskone kuin rumpukarkaisukone on edistynyt paremmin, mikä näkyy pääasiassa:

(1) Suljetuissa putkenkäsittelytuotteissa hyvä tiivistys, saniteettiolosuhteet paranevat myös paljon;
(2) korkeapainetoiminnan toteuttaminen, mikä on erityisen tärkeää rapean margariinin valmistuksessa;
(3) Hyvä joustavuus, voi joustavasti muuttaa nopeutta, painetta, jäätymislujuutta ja muita käsittelyolosuhteita.

Tyypillinen prosessi hiutalemaisen leivonnaisen margariinin valmistamiseksi putkisammutuskoneella on seuraava:
Korkeapaineinen mäntäpumppu ※ Korkeapaineinen putkimainen kaavipintainen lämmönvaihdin (yksikkö A) ※ Välikiteytyssarja ※ Sekoittava mäntyroottorikone (yksikkö B)※ Suurikapasiteettinen lepoputki ※ Viipaloitu/lohkopakkaus.

Välikiteyttimen toiminta vastaa sekoitusvaivaimen toimintaa. Se sijaitsee käsittelykoneen jäähdytysputkessa ja pyörii käsittelykoneen leikkurin akselilla.

Tuotteen prosessointivirtausta on kätevää säätää hiutalemaisen leivonnaisen margariinin valmistamiseksi putkisammutuskoneella. Prosessin säätötarkoitus voidaan saavuttaa muuttamalla yhdysputken liitäntätapaa sammutusputkiryhmän (yksikkö A) ja vaivausyksikön (yksikkö B) välillä, mikä on helpompi käyttää. Esimerkiksi sekoitusvaivausyksikkö (yksikkö B) voidaan sijoittaa yksikön A sammutusputken keskelle seuraamalla A 1 ※ A 2 ※ B1 ※ B2 ※ A 3 ※ A 4 virtausta tai vaihtamalla virtaukseen. A 1 ※A 2 ※A 3 ※A 4 ※B1 ※B2. Pelkästään prosessointiprosessin muuttaminen voi parantaa tuotteen laatua. Yllä olevassa prosessissa prosessi, jossa yksikkö B sijoitetaan yksikön A sammutusputken keskelle, sopii erityisen hyvin palmuöljypohjaiseen kasviöljykoostumukseen, mikä on tuotantokäytännössä moneen kertaan todistettu. Ja kun tuotteen päämateriaali on karja, parempia tuloksia voidaan saada sijoittamalla yksikkö B yksikön A perään.

Vaivauskapasiteetin määrää tuotteen formulaatio, esimerkiksi hitaan kiteytymisen öljyformulaatiossa tulisi käyttää suhteellisen suurta vaivauskapasiteettia. Nopeassa jäähdytysputkien tuotantoprosessissa vaivausvaikutus on väliryhmän kapasiteetti ja kiteyttäjän kapasiteetti ja vaivausyksikkö (B) vatkaa yksikön kapasiteetin summa, joten kun tuotteen kaava muuttuu, tarvitaan vaivausprosessin kapasiteetin säätäminen, joko B-yksikön kapasiteetin lisäämisen tai pienentämisen kautta, voi lisätä tai vähentää keskimuotin kapasiteettia, Se voidaan jopa tehdä lisäämällä ja vähentämällä samanaikaisesti, erittäin joustava.