Abstrakti
Leivonnamargariinin on oltava plastista ja tasaista. Leivonnamargariinin valmistuksen tekninen kulku voidaan järjestää erittäin helposti putkimaisen jäähdyttimen (putkimaisen kaapittavan pinnan lämmönvaihtimen) avulla. Öljyn syväkäsittelyn aikana jäähdytyksellä on merkittävä vaikutus leivonnamargariinin kiteytymiseen. Erilaiset margariinit vaativat erilaisia prosessointi- ja temperointiolosuhteita.
Avainsanat: leivonnaiset, margariini; jäähdytysrumpu; putkimainen jäähdytin, kaapittava pintalämmönvaihdin, margariinin tuotanto.
Putkimaisen jäähdyttimen tekninen esittely
Vaikka hiutaleisia margariinituotteita on valmistettu jo vuosia, ihmiset ovat yrittäneet selvittää parhaita prosessiolosuhteita, pääasiassa erilaisten tuotekaavojen kiteyttämisen suhteen erilaisissa prosessiolosuhteissa. Ennen kaavinlämmönvaihtimen tai putkisammutuskoneen keksimistä kaikki margariinituotteet valmistettiin rumpusammutus- ja vaivauskoneilla. Koska putkisammutuskoneella on monia etuja verrattuna muihin prosessikoneisiin, margariininvalmistajat käyttävät nyt sitä hiutaleisen leivonnaisen margariinin valmistukseen. Tässä artikkelissa käsitellään putkisammutuskonetta hiutaleisen leivonnaisen margariinin valmistukseen.
Hiutaleisen margariinin tärkeimmät ominaisuudet ovat sen plastisuus ja stabiilius. Kun margariinia taitellaan ja kaulitaan toistuvasti, kerrosten on pysyttävä ehjinä taikinassa, joten plastisuus on tärkeää. Myös stabiilius on tärkeää. Jos margariini ei ole tarpeeksi kiinteää pehmeneäkseen tai öljyä läpäiseväksi ja imeytyy taikinaan, taikinakerrosten välinen öljykerros ohenee huomattavasti.
Pyörivän rumpusammutuskoneen rakenne on suhteellisen yksinkertainen, ja rapeita margariinituotteita voidaan tuottaa vain muutamalla tuotantoparametrilla. Rumpusammutuskoneella tuotettu hiutalemainen leivonnaismargariini on hyvin plastista, ei tunkeudu helposti öljyyn ja on erittäin vakaa laajalla lämpötila-alueella. Putkisammutuskone on suorituskyvyltään rumpusammutuskonetta parempi, mikä näkyy pääasiassa seuraavissa asioissa:
(1) Suljetuissa putkistoissa hyvä tiivistys ja hygieniaolosuhteet paranevat myös paljon;
(2) Korkeapaineoperaation toteuttaminen, mikä on erityisen tärkeää rapean margariinin tuotannossa;
(3) Hyvä joustavuus, voi joustavasti muuttaa nopeutta, painetta, jäätymislujuutta ja muita käsittelyolosuhteita.
Tyypillinen prosessi hiutalemaisen margariinin valmistamiseksi putkisammutuskoneella on seuraava:
Korkeapaineinen mäntäpumppu ※ Korkeapaineinen putkimainen kaapittava pintalämmönvaihdin (yksikkö A) ※ Välikiteytyssarja ※ Sekoitusmäntyroottorikone (yksikkö B) ※ Suurikapasiteettinen lepoputki ※ Viipalointi-/lohkopakkaus.
Välikiteyttäjän toiminta vastaa sekoitusvaivaimen toimintaa. Se sijaitsee käsittelykoneen sammutusputkessa ja sitä pyöritetään käsittelykoneen leikkuuakselilla.
Putkisammutuskoneella on kätevää säätää tuotteen käsittelyvirtausta hiutalemaisen margariinin valmistamiseksi. Prosessin säätäminen voidaan saavuttaa muuttamalla sammutusputkiryhmän (yksikkö A) ja vaivausyksikön (yksikkö B) välisen liitosputken liitäntätapaa, mikä on helpompaa käyttää. Esimerkiksi sekoitusvaivausyksikkö (yksikkö B) voidaan sijoittaa yksikön A sammutusputken keskelle seuraamaan virtausta A 1 ※A 2 ※B1 ※B2 ※A 3 ※A 4 tai vaihtaa virtaukseen A 1 ※A 2 ※A 3 ※A 4 ※B1 ※B2. Pelkästään käsittelyprosessia muuttamalla voidaan parantaa tuotteen laatua. Yllä olevassa prosessissa yksikön B sijoittaminen yksikön A sammutusputken keskelle soveltuu erityisen hyvin palmuöljypohjaisen kasviöljyformulaation valmistukseen, mikä on todistettu useaan otteeseen tuotantokäytännössä. Ja kun tuotteen pääraaka-aine on nauta, parempia tuloksia voidaan saada sijoittamalla yksikkö B yksikön A jälkeen.
Vaivauskapasiteetti määräytyy tuotteen koostumuksen mukaan, esimerkiksi hitaasti kiteytyvän öljyformulaation yhteydessä tulisi käyttää suhteellisen suurta vaivauskapasiteettia. Nopeasti jäähdytettävien putkien tuotantoprosessissa vaivausvaikutus on väliryhmän kapasiteetin ja kiteyttäjän ja vaivausyksikön (B) kapasiteetin summa, joten kun tuotteen koostumus muuttuu, vaivausprosessin kapasiteettia on säädettävä joko lisäämällä tai vähentämällä B-yksikön kapasiteettia, tai keskimuotin kapasiteettia voidaan lisätä tai vähentää. Se voidaan tehdä jopa lisäämällä ja vähentämällä samanaikaisesti, mikä on erittäin joustavaa.
Julkaisun aika: 30.12.2021